一. 真空熔煉爐 中頻爐鎳基金屬感應熔煉鑄造爐設備用途
本產(chǎn)品為臥式對開式結構設計，結構新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處。
二. 真空熔煉爐 中頻爐鎳基金屬感應熔煉鑄造爐主要技術參數(shù)2.1設備功率：135KW±10 %
2.2 電源功率：100KW （根據(jù)實際需要作調(diào)整）
2.3 電源電壓：380V、3相、50Hz
2.4最高溫度：1700℃配紅外測溫）
2.4 手動功率實時調(diào)節(jié)
2.5坩堝容量：25kg（以鋼液記）
2.6坩堝 鎂砂打結坩堝 石墨坩堝
2.7 線圈配置： 1件 25kg
2.8極限真空度：6.67×10E-3Pa
2.9保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa
2.10外形尺寸：2450×1350×1800mm(L×W×H)
2.11設備總重量：≤2000Kg
2.12控制方式：PLC+觸摸屏
三. 設備構成
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 爐體 | 1 | 2 | 爐蓋 | 1 |
3 | 機械攪拌裝置 | 1 | 4 | 爐架 | 1 |
5 | 真空系統(tǒng) | 1 | 6 | 電源控制系統(tǒng) | 1 |
7 | 水冷系統(tǒng) | 1 | 8 | 熔煉裝置 | 1 |
9 | 二次加料 | 1 | 10 | 電氣控制 | |
11 | 12 |
2. 四.結構及功能說明
4.1 爐體：采用雙層水夾層結構，內(nèi)外壁全為304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拉絲研磨拋光。爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設密封槽。采用“0"圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0"圈老化）。在爐體的后部設有抽氣孔、側部設有旋轉(zhuǎn)電極裝置等。爐體一側有觸摸屏安裝支架，觸摸屏安裝在上面，方便操作。
4.2 爐蓋（爐罩）：采用雙層夾層封頭結構，內(nèi)外304不銹鋼拉絲拋光，爐蓋上側后部有紅外測溫裝置孔。爐蓋的正前方開有一大尺寸的觀察窗，可實時觀測到爐內(nèi)的熔煉情況，真空腔室的爐底上留有大口徑真空抽氣口，真空規(guī)管等標準接口，用于安裝充放氣電磁閥，高低真空規(guī)管等。爐體坩堝的上方位置還有紅外測溫觀測窗口，用于紅外測溫。
4.3爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部，一體化設計，一側安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，工作狀體顯示直觀。
4.4真空系統(tǒng)：由壹臺2X-70機械泵配壓差閥，壹臺TK-300擴散泵+高真空閥門組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。 真空度的測量與顯示采用成都睿寶復合真空計來執(zhí)行，帶通訊接口可將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)接|摸屏上記錄、顯示并保存。
4.5 電源控制系統(tǒng)：感應電源采用IGBT中頻感應電源，電氣系統(tǒng)設有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按標準制作，結構美觀，操作方便。
4.6水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關裝置組成，每組通路都獨立設有調(diào)節(jié)閥門，可調(diào)節(jié)水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 ，客戶可根據(jù)需要選用循環(huán)冷水機，循環(huán)水機客戶可根據(jù)需要自行購買或者委托我公司配置。價格不包含在設備總價內(nèi)。
4.7 熔煉裝置：爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，當熔煉好后，可通過旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)軸承操作機構進行澆注。
4.8二次加料裝置：在爐體上側后部配有二次加料裝置接口，內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)料格：可實現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品，二次加料可根據(jù)需要選配。
4.9電氣控制：電氣控制采用PLC+觸摸屏控制方式，設備具有各種動作實時顯示并可操作功能，還有溫度數(shù)據(jù)，真空數(shù)據(jù)保存、下載、記錄等功能，自動化程度高。所有元器件均采用品牌原件，保證品質(zhì)，使用安全可靠.
4.10 熔煉測溫：設備配有紅外測溫儀，紅外儀采用長波段的紅外儀，可以測到700-1700度，熔煉采用功率直接調(diào)節(jié)升溫，高溫采用紅外測溫，
